Jiangsu Tetra New Material Technology Co., Ltd.
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전기 주조 재료에 적용되는 시클로 지방족 에폭시 수지 TTA21 의 장점 및 특성

전기 주조 재료는 절연 부품, 변압기 또는 건식 변압기를 주조하는 데 사용되는 일종의 에폭시 절연 재료를 말합니다. 그 공식은 비스페놀 A 에폭시 수지가 가장 많이 사용되는 에폭시 수지 무수물의 열 경화 시스템을 채택하고 우수한 제조 가능성, 경화 제품의 높은 강도와 같은 많은 이점을 누리고 있습니다. 내식성 및 전기적 성질. 그러나, 높은 점도, 제한된 분말 첨가 비율, 불충분 한 내열성 및 내후성과 같은 문제는 터미널 제품의 기술적 제한 및 사용 환경으로 인해 항상 발생합니다. 시클로 지방족 에폭시 수지의 에폭시 결합은 지환식 구조에 직접 연결되어 경화 물질의 가교 밀도를 크게 향상시켜 열 및 내후성 및 전기 절연성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 시클로지방족 에폭시 수지의 점도는 매우 낮으며, 이는 상당한 희석 효과에 기여한다. 그러므로,시클로 지방족 에폭시 수지전기 주조 재료 시스템에 적용된 비스페놀 A 에폭시 수지의 결핍을 보충 할 수 있습니다. 두 재료의 조합은 제조성을 향상시킬뿐만 아니라 단자 전기 절연 제품을 더 안전하게 만들 수 있습니다.


1. 시클로 지방족 에폭시 수지 TTA21 의 기본 정보 및 사양 및 매개 변수

1.1 기본 정보


중국 이름

3,4--3 ',4'-

영어 이름

3 4 에폭시 시클로 헥실 메틸 3 4 에폭시 시클로 헥산 카르 복실 레이트

CAS No.

2386-87-0

구조식

분자량

252.31

분자 공식

C14H204



1.2 사양 및 매개 변수

지정

TTA21S

TTA21L

TTA21P

외관

무색 및 투명한 액체

콘텐츠

90% 분

95% 분

97% 분

Epoxide 등가

128-145g/mol

126-135g/mol

126-135g/mol

색도

100 APHA 최대

50 APHA 최대

50 APHA 최대

점도

180-450 cP

220-300 cP

220-300 cP

수분 콘텐츠

0.05% 최대

0.05% 최대

0.05% 최대

산성 값

0.1% 최대

총 염소

최대 100 ppm

특정 중력

1.150-1.180

2. 메틸 헥사 하이드로 탈산 무수물로 열 경화 전후의 TTA21P 의 기본 성능 데이터

시클로 지방족 에폭시 수지

TTA21P

부품

100

무수물 경화제

MHHPA

부품

130

가속

AO-4

부품

2

점도

25 ℃

MPa · s

160

열 특성

Tg-DSC

226

△H

J/g

350

피크 온도

195

Tg-TMA

225

Α1

㎛/(M · ℃)

56

Α2

㎛/(M · ℃)

174

Tg-DMA E'

189

E“

208

Tanð

231

기계적 성질

충격 강도

KJ/m2

5.95

구부리는 힘

MPa

125

굴곡 계수

MPa

3120

인장 강도

MPa

57

인장 계수

MPa

3205

휴식 시간에 신장

%

2.8

KIC

Mpa * m½

0.45

전기 재산

볼륨 저항

Ω * cm

1.168 × 1016

표면 저항

Ω

1.191 × 1015

유전체 상수

C2/(N * M2)

3.0752

유전체 손실

0.0042

경도

쇼어 D

89

물 흡수

25 ℃/24hr

%

1.05

경화 조건

100 ℃ × 2hr + 140 ℃ × 2hr + 180 ℃ × 1hr

3. 시스템 점도에 대한 TTA21P 첨가 비율의 효과

3.1 시험 재료: TTA21P/128

3.2 결론:도 1 에 도시된 바와 같이, TTA21P 첨가비의 증가에 따라, 시스템 점도는 빠르게 감소하며, 이는 TTA21P 의 명백한 희석 효과를 반영한다.


figure1.jpg


4. TTA21P 첨가 비율이 경화 된 제품의 Tg에 미치는 영향

4.1 시험 재료 및 경화 조건:TTA21P/128/ MHHPA/ BDMA 및 100 ℃ × 2h 140 ℃ × 2h 180.

4.2 결론:도 2 에 도시된 바와 같이, TTA21P 가산비의 증가에 따라, 경화된 생성물의 Tg 값은 상당히 증가하며, 이는 TTA21P 가 재료의 내열성을 상당히 개선할 수 있음을 반영한다.


figure2.jpg


5. TTA21P 의 첨가 비율이 재료의 기계적 특성에 미치는 영향

5.1 시험 재료 및 경화 조건:TTA21P/128/ MHHPA/ BDMA 및 100 ℃ × 2h 140 ℃ × 2h 180.

5.2 결론:TTA21P 의 첨가 비율이 0% ~ 30% 범위 내에서 점차적으로 증가하면 재료의 충격 강도와 인장 강도가 지속적으로 증가합니다. 굽힘 강도가 먼저 증가한 후 감소하는 동안 (약 20% 에서 정점).



figure3.jpg


결론적으로 최적의 com고리지방족 에폭시 수지 (TTA21P) 의 첨가 비율이 10% ~ 30% 의 범위 내에 있을 때, 양호한 성능을 얻을 수 있다. 의 특정 비율특수 에폭시 수지완전한 공식의 다양한 지표와 요구 사항에 따라 결정되어야합니다.