전기 주조 재료는 절연체, 변압기 또는 건식 변압기를 주조하는 데 사용되는 에폭시 절연 재료의 일종을 말합니다. 이 제형은 주로 비스페놀 A 에폭시 수지를 사용하는 에폭시 수지와 무수물 경화 시스템을 사용하여 우수한 가공성, 높은 경화 재료 강도, 우수한 내식성과 같은 장점을 제공합니다. 그리고 우수한 전기 속성. 그러나, 공정 조건 및 제품의 최종 사용 환경의 제한으로 인해, 높은 시스템 점도, 제한된 분말 첨가 비율, 불충분한 열 및 내후성과 같은 문제가 종종 발생한다. 지방족 링 구조에 직접 부착 된 에폭시 기를 갖는 시클로 지방족 에폭시는 경화 재료의 가교 밀도를 상당히 증가시켜 더 높은 내열성, 내후성 및 전기 절연 특성을 제공 할 수 있습니다. 또한,시클로 지방족 에폭시 사이드매우 낮은 점도와 상당한 희석 효과가 있습니다. 그러므로,시클로 지방족 에폭시전기 주조 재료 시스템에서 비스페놀 A 에폭시 수지의 단점을 보완 할 수 있습니다. 함께 사용하면 재료의 가공성을 향상시키고 최종 안전성을 향상시킬 수 있습니다.에폭시 전기 절연제품.
중국 이름: 3,4-Epoxycyclohexylkarden acid-3 ',4'-Epoxycyclohexyl 메틸 에스테르
영어 이름: 3,4-Epoxycyclohexylmethyl- 3 ',4'-Epoxycyclohexane Carboxylate
CAS No.: 2386-87-0
구조식:
분자량: 252.31
분자 공식: C14H20오4
학년 | TTA21S | TTA21L | TTA21P |
외관 | 무색 투명 액체 | ||
콘텐츠 | 90% 분 | 95% 분 | 97% 분 |
에폭시 동등한 (G/mol) | 128-145 | 126-135 | 126-135 |
색상 (APHA 최대) | 100 | 50 | 50 |
점도 (cP) | 180-450 | 220-300 | 220-300 |
수분 | 0.05% 최대 | 0.05% 최대 | 0.05% 최대 |
산성 값 | 0.1% 최대 | / | / |
총 염소 (ppm) | / | / | 100max |
비율 | 1.1501.180 |
시클로 지방족 에폭시 | TTA21P | 부품 | &Nbsp; 100 |
무수물 경화제 | MHHPA | 부품 | 130 |
가속기 | AO-4 | 부품 | 2 |
점도 | 25 ℃ | MPa · s | 160 |
열 특성 | Tg-DSC | ℃ | 226 |
△H | J/g | 350 | |
피크 온도 | ℃ | 195 | |
Tg-TMA | ℃ | 225 | |
Α1 | ㎛/(M · ℃) | 56 | |
Α2 | ㎛/(M · ℃) | 174 | |
Tg-DMA E' | ℃ | 189 | |
E | ℃ | 208 | |
Tanδ | ℃ | 231 | |
기계적 재산 | 충격 강도 | KJ/㎡ | 5.95 |
굴곡 강도 | MPa | 125 | |
굴곡 계수 | MPa | 3120 | |
인장 강도 | MPa | 57 | |
인장 계수 | MPa | 3205 | |
휴식 시간에 신장 | % | 2.8 | |
Klc | Mpa * m1/2 | 0.45 | |
전기적 특성 | 볼륨 저항 | Ω * cm | 1.168 × 1016 |
표면 저항 | Ω | 1.191 × 1015 | |
유전체 상수 | C2/(N * M2) | 3.0752 | |
유전체 손실 | / | 0.0042 | |
듀로미터 | 쇼어 D | / | 89 |
물 흡수 | 25 ℃/24hr | % | 1.05 |
경화 조건 | 100 ℃ x2hr + 140 ℃ × 2hr + 180 ℃ × 1hr |
시험 물자: TTA21P/128
결론: TTA21P 첨가 비율이 증가함에 따라 시스템 점도가 급격히 감소하고 TTA21P 의 희석 효과가 매우 분명합니다.
시험 재료 및 경화 조건: TTA21P/128/MHHPA/BDMA, 100 ℃ × 2h + 140 ℃ × 2h + 180 ℃ × 1h.
결론: TTA21P 첨가 비율이 증가함에 따라 경화 된 제품의 Tg 값이 크게 증가하여 TTA21P 가 재료의 내열성을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.
시험 재료 및 경화 조건: TTA21P/128/MHHPA/BDMA, 100 ℃ × 2h + 140 ℃ × 2h + 180 ℃ × 1h.
결론: 이것의 추가 비율로특수 수지 화학점차적으로 0%-30% 범위에서 증가하고, 재료의 충격 강도와 인장 강도가 계속 증가하고, 굽힘 강도가 먼저 증가하고 그 다음 감소합니다 (약 20% 에서 최대 값에 도달).
요약하면, 최고의 포괄적 인 성능은 시클로 지방족 에폭시 수지 TTA21P 에 의해 달성 될 수있다시클로 지방족 에폭시 수지 제조 업체10%-30% 의 비율로 시스템에 추가됩니다. 특정 비율은 전체 공식의 다양한 지표와 요구 사항에 의해 결정됩니다.