금속 포장 산업에서 UV 양이온 코팅 진행

금속 포장 산업에서 녹색 코팅의 중요성

금속 포장은 산업 생산 및 사회 생활의 발전에 없어서는 안될 국가 경공업의 중요한 세분입니다. 현대의 상업적 요구의 반복으로, 금속 포장에 대한 요구 사항은 더 이상 내용물에 대한 신뢰할 수있는 저장 조건을 제공하는 것으로 제한되지 않습니다. 정보 통신 사업자의 관점에서 제조업체는 세심한 디자인과 완벽한 제조를 통해 브랜드 가치를 높이고 기업 문화와 미래 트렌드를 전달하고자합니다.

Tinplate 포장, 주로 3 피스 캔이 가장 일반적인 표현으로 사용됩니다. 금속 기판의 표면 처리, 절단, 인쇄 및 용접에 대한 일련의 작업을 통해 특정 설계 요구 사항을 충족하는 포장 제품을 얻을 수 있습니다. 현재, 전통적인 코팅 공정에 사용되는 내부 및 외부 코팅은 일반적으로 열 베이킹 및 VOC 중앙 처리를 필요로하므로 인쇄 공장은 일반적으로 중요한 에너지 소비자와 VOC 방출기를 만듭니다. 점점 더 엄격한 배출 감소 규정을 감안할 때 VOC 및 에너지 소비를 줄이고 탄소 발자국 추적 성을 달성하기 위해 녹색 코팅 기술을 채택하는 것은 업계 최고의 기업 및 영향력있는 브랜드에게 중요한 문제입니다. 사회적 책임을 다할지 아니면 생산 능력을 더욱 확대할지 여부.

* 국무원은 2023 년 12 월 2025 주요 지역의 대기 질 관리 목표를 목표로 "대기 질 행동 계획의 지속적인 개선" 을 발표했습니다.

* "탄소 배출 거래 관리에 관한 임시 규정" 은 5 월 1 일 중국에서 탄소 배출량과 기업 운영 기대치를 직접 연결하는 시행을 시작했습니다.

* 2023 년 탄소 배출과 관련된 처벌 사례가 여러 차례 있었으며 올해 시행이 강화되었습니다.

시장 정보에 따르면 인쇄 및 코팅 공정에서 대부분의 인쇄 잉크는 이미 UV 잉크로 전환되었으며 내부 코팅, 기본 코팅, 바니시는 여전히 열 베이킹이 필요한 용제 기반 코팅입니다. 내부 코팅의 특이성을 고려할 때, 다음 기술 방향은 베이스 코팅 및 바니시를 광개시 경화 기술로 전환하는 것이어야합니다. 현재, 광 개시 경화 인쇄 바니시는 급속한 개발 진보와 함께 업계에서 뜨거운 주제입니다. 다음 내용은 광 개시 경화 인쇄 바니시에 대한 자세한 정보를 제공합니다.

UV 양이온 코팅: 틴플레이트 포장 제품을위한 최고의 솔루션

자외선 광개시 양이온성 (UV 양이온성) 코팅은 현재 틴플레이트 포장용으로 가장 적합한 녹색 코팅 제품이다. 식품 접촉 안전, 우수한 후 처리 성능, VOC 배출 제로, 난방 필요 없음 및 매우 높은 경화 효율과 같은 기술적 특징은 제품 요구를 완벽하게 충족시킵니다. 현재, 그들의 주요한 광개시 경화 응용 기술을 활용하여, 유럽과 미국은 수년간 이 기술을 상업적으로 사용해 왔다. 기술의 확산과 포괄적 인 비용의 감소로 인해 UV 양이온 인쇄 코팅의 시장 보급률은 향후 더욱 증가 할 것으로 예상됩니다.

자외선 광개시 자유 라디칼 (UV 라디칼) 코팅은 또 다른 일반적인 광개시 경화 시스템이다. Tinplate에 인쇄하는 응용 프로그램의 핵심 차이점은양이온 UV 코팅UV 라디칼 코팅은 식품 및 고 스트레치 포장에 사용할 수 없지만 모든 유형의 틴플레이트 포장에 사용할 수 있습니다. 응용 프로그램 시나리오의 차이점은 무엇입니까? 다음은 이에 대해 자세히 설명합니다.

도표 1: UV 양이온 및 UV 라디칼 시스템의 비교 특성

낮은 마이그레이션 특성-식품 안전 요구 사항 준수

이것의 경화 메커니즘특수 수지 화학작은 두더지의 과정이다.매우 짧은 시간에 큰 분자로 중합되는 컬링. UV 양이온성 코팅은 100% 가까운 전환율을 가지며, 경화된 필름 재료는 우수한 낮은 이동 특성을 갖는다. 대조적으로, 라디칼 시스템은 전형적으로 약 80% 전환만을 달성한다. 미반응 성분으로부터의 잔류 소분자는 안전성 요건을 충족시키지 못한다.

UV 양이온성 코팅의 매우 높은 전환율에 대한 이유는 시스템 내의 단량체 또는 수지 분자가 종종 2 개 이상의 작용기를 갖기 때문이다. 이들은 경화 후 (또는 어두운 경화) 특성을 갖는다. UV 광 조사 하에서, 이들은 중합 및 연쇄 반응을 유발한다. 매우 짧은 시간 (약 0.02 초) 에, 작용기의 전환율은 80% 초과할 수 있다. 나머지 미반응 작용기는 UV 에너지 없이도 계속 반응한다. 실온에서 48 시간 동안 전환율이 99% 초과 할 수 있으며 가열하면이 시간을 크게 단축 할 수 있습니다.

도표 2: UV 양이온 코팅에서 낮은 분자 이동의 전형적인 값

이것은 UV 라디칼 시스템의 경화 메커니즘과 근본적으로 다릅니다. UV 광 조사 하에서, UV 라디칼 작용기는 약 80% 전환을 달성하고, UV 광이 차단된 직후에 반응이 중단된다. 미반응 단량체, 작용기 및 수지는 필름 재료에 남아있어 기계적 성능 및 내구성을 감소시키고 접촉 표면으로 쉽게 이동하여 안전 위험을 초래한다.

더욱이, UV 양이온성 코팅은 낮은 휘발성과 냄새를 가지므로 더 나은 운영 환경과 건강 안전을 제공하여 생산 라인 운영자에게 더 수용 가능하다.

높은 신축성 및 내구성-우수한 후 처리 성능

UV 양이온성 시스템에 사용되는 1 차 수지는 에폭시 물질로서, 에폭시 물질에 고유한 우수한 접착력 및 기계적 강도를 제공한다. 엔지니어는 특정 응용 시나리오에 따라 지환식 에폭시, 비스페놀 A 에폭시, 수소화 에폭시 및 옥시란 고리 중에서 선택할 수 있습니다.시클로 지방족 에폭시 수지반응성이 가장 높고 Tg가 높으며 비스페놀 A를 함유하지 않으며 일반 에폭시 재료의 열악한 내후성을 극복하여 양이온 반응에 가장 적합한 에폭시 수지 재료가됩니다.

UV 양이온 성 바니시에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 높은 신축성

양이온 경화 중 체적 수축이 낮아서 경화 중 내부 응력을 감소시켜 재료의 취성을 낮추고 인성을 증가시킵니다.

• 끓는 및 화학 저항

주로 지환식 에폭시를 기반으로하는 UV 양이온 바니시는 내후성에 영향을 미치는 벤젠 고리 또는 기타 분자 구조를 포함하지 않습니다. 높은 가교 밀도는 높은 Tg를 제공하여 코팅에 우수한 화학적 및 비등 저항을 제공합니다.

• 높은 기계적 강도

양이온 경화 동안 양이온 개시제에 의해 생성 된 활성 양이온 중심은 수지 내 에폭시 기의 개환 중합을 유발하여 3 차원 네트워크 구조를 형성합니다. 자유 라디칼 시스템의 아크릴레이트 염기와 달리, 고밀도 포화 시클로 지방족 구조는 경화 제품에 높은 가교 밀도와 우수한 기계적 특성을 부여하여 재료 강도 및 내스크래치성을 향상시킵니다.

표: 스탬프 캔의 강인함의 비교

차트: 3 피스의 UV 양이온 코팅 성능 적용 가능

비용과 EquipmeNt 투자

비용 비교

광 개시 경화 인쇄 바니시의 중요성과 제품 간의 차이점을 논의한 결과, 가장 실용적인 문제는 광 개시 경화에 대한 프로젝트 투자가 전통적인 코팅과 어떻게 비교되는지입니다. 이전에는 코팅 및 장비의 높은 비용으로 인해 광 개시 경화 코팅의 시장 개발이 느렸다. 최근 몇 년 동안이 두 분야에서 상당한 비용 절감과 함께 프로젝트의 명시적인 비용은 이제 전통적인 코팅과 동등하며 암시 적 비용의 큰 장점과 결합됩니다. 프로젝트의 전체 비용은 절대적인 이점을 보여줍니다.

* 다양한 유형의 바니시 간의 포괄적 인 비용 비교

UV 인쇄 장비

광 시작 경화 인쇄 장비의 가장 큰 변화는 전통적인 오븐을 대체하는 생산 라인에 UV 램프 소스를 설치해야한다는 것입니다. 이것은 장비 투자 및 발자국을 크게 줄이고 천연 가스는 더 이상 열 에너지를 제공 할 필요가 없습니다. 전문 장비 공급 업체에 따르면 새로운 광 개시 경화 라인 (코팅 제외) 에 대한 투자는 1 백만 RMB를 초과하지 않습니다.

* 사진 경화 인쇄 라인의 다이어그램 (공급 업체 제공)

현재 시장 개요

UV 양이온 인쇄 바니시는 해외에서 틴 플레이트 포장에 조기에 적용됩니다. 국내 적으로 양이온 성 바니시는 이미 포괄적 인 비용 이점을 보유하고 있습니다. 국내 시장에서 광 개시 경화 코팅 장비의 수는 제한적이지만, 다운 스트림 제조업체는 비즈니스 구조에 따라 UV 양이온 또는 UV 라디칼 바니시 중에서 선택하여 적극적으로 레이아웃을 확장하고 있습니다. 또한, UV 양이온 바니시는 알루미늄 캔 및 알루미늄 스크류 캡을 포함하는 알루미늄 기판에도 적용 가능하다.

UV 양이온성 투명 베이스 오일 및 백색 코팅 제품은 아직 개발 중이며 시판중인 상용 품종이 거의 없습니다.

UV 양이온 바니시 수지 소개

이전 소개는 UV 양이온 바니시를 위한 바람직한 수지 유형으로서 지환식 에폭시를 논의하였다. 다음은 시판중인 지환식 에폭시 수지의 일반적인 유형입니다. 다양한 구조를 통해 바니시의 인성, 접착력, 내열성, 점도 및 기타 특성을 조정할 수 있으며 다양한 적용 시나리오에 따라 시스템을 일치시킬 수 있습니다.

도표 4: 에 의해 일부 고환식 에폭시 수지 제품 소개테트라 소재.

Jiangsu TETRA New Material Technology Co., Ltd. 는 alicyclic 에폭시 및 특수 에폭시 수지의 생산, 개발 및 기술 서비스를 전문으로하는 하이테크 기업입니다. 그들은 lo를 가진 전문가 및 기술 관리 재능으로 구성된 고품질 R & D 팀을 가지고 있습니다.Ng 화학 및 제약 분야의 기술 응용 분야에 종사하고 있습니다. 현재, 그들은 Taixing, Jiangsu 및 Dongying, Shandong에 2 개의 생산 기지를 보유하고 있으며 총 용량은 약 15,000 톤입니다.

우리는 중국에서 광 개시 경화 기술의 발전에 기여하기 위해 업계 파트너와의 커뮤니케이션 및 교류를 환영합니다.