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시클로 지방족 에폭시 수지의 열 경화 응용

일반적인 사용 및 다양한 경화 방법 (열 경화, 마이크로파 경화, UV 경화 등) 에 에폭시 경화제의 많은 종류가 있지만, 대부분의특수 에폭시 수지UV 경화에 적합한 것은 열 경화에 적합하지 않을 수 있다. 물론 두 프로세스 모두에 적합한 제품이 있지만 이러한 시스템은 상대적으로 적습니다.시클로 지방족 에폭시 수지예 중 하나입니다.

시클로 지방족 에폭시 수지의 주요 열 경화 방법은 무수물 경화입니다

일반적으로 사용되는 무수물 경화제에는 헥사 하이드로 프탈산 무수물, 메틸 테트라 하이드로 프탈산 무수물, 클로로아세트산 무수물 등이 포함됩니다. 휘발성이 적고 독성이 적고 피부에 자극이 거의 없습니다. 그리고 그것은 긴 작동 시간을 가지고 있습니다. 일반적으로 무수물 유형의 경화 속도는 느리지 만 경화 된 재료는 단단합니다.

무수물 시스템 하에서 시클로 지방족 에폭시 수지

무수물 시스템 하에서 시클로 지방족 에폭시 수지다음과 같은 특징이 있습니다.

① 높은 압축 및 인장 강도.

② 고온에 장기간 노출되는 경우에도 좋은 기계적 성질.

③ 좋은 아크 저항, UV 노화 저항 및 날씨 저항.

에폭시 무수물 시스템은 낮은 점도, 긴 작동 수명, 낮은 경화 열 방출, 낮은 수축, 높은 내열성 및 우수한 기계적 특성으로 인해 국가 경제의 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다. 일반적으로 에폭시 무수물 시스템의 경화 속도는 고온에서만 경화 될 수 있습니다. 전자 부품 캡슐화에서, 고온은 부품을 손상시킬 것이다. 따라서, 때때로 경화 온도를 낮추고 경화 속도를 가속시키기 위해 촉매를 사용할 필요가 있다.

가속기는 열 경화에 매우 효과적 일 수 있습니다

촉진제가 없는 경우, 에폭시 수지 중의 히드록실기는 무수물의 고리를 개방하여 모노에스테르 및 카르복실산을 생성할 것이다. 촉진제의 존재하에, 시클로지방족 에폭시 수지의 열 경화 속도는 또한 시스템 내의 히드록실기의 농도에 의해 좌우된다. 따라서 가속기의 첨가는 액체 에폭시 수지에 매우 효과적이며 열 경화 반응은 120-150 ° C에서 완료 될 수 있습니다.단열 에폭시.