양이온 UV 잉크의 응용 분야

01 복합 유연한 포장

복합 유연 포장 제품의 인쇄에 그라비아 용매 잉크 대신 양이온 성 UV 잉크를 사용하면 VOC 소스 제어 문제를 효과적으로 해결할 수있을뿐만 아니라 식품 포장의 안전 요구 사항을 충족시킵니다. 일부 유연한 포장 제품은 내부 인쇄 복합 인쇄 제품에서 단일 재료 표면 인쇄 제품으로 변형하여 생산 공정을 단순화 할 수도 있습니다.

02 산업 무거운 포장

석유 화학 및 건축 자재 산업의 많은 제품은 두께가 100-150 μm 인 PE 가방에 포장되어 있습니다. 포장 백의 인쇄는 주로 VOC 문제가있는 솔벤트 기반 또는 수성 잉크를 사용하거나 인쇄 패턴이 달라 붙기 쉽고 알코올 저항성이 낮으며 내마모성이 있습니다.

자유 라디칼 UV 잉크로 인쇄하는 또한 접착력 및 내마모성이 좋지 않은 문제가있을 수 있습니다. 내부 포장의 제품이 식품 산업에서 사용되는 경우 안전 위험이있을 수도 있습니다. 수성 잉크의 잔류 단량체, 아민 및 필름 형성 보조제뿐만 아니라 자유 라디칼 잉크의 잔류 개시제 및 미반응 단량체가 이동하여 최종 생성물을 오염시킬 수 있다.

양이온성 UV 잉크의 자연적인 장점은 효과적으로 위의 문제를 해결하고 식품 등급 제품의 안전 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

03 병 라벨 제품

현재 솔벤트 기반 그라비아 인쇄는 업계에서 병 라벨의 인쇄에 일반적으로 사용되며 일부 회사는 솔벤트 기반 플 렉소 그래픽 인쇄를 사용합니다. 인쇄 방법에 관계없이 VOC는 두통입니다. 용매의 빠른 증발 속도로 인해, 용매 기반 플 렉소 그래픽 인쇄가 사용되는 경우, 아닐록스 롤러 및 인쇄 플레이트는 특히 막히기 쉽고, 플레이트 와이핑은 매우 번거로운 작업이다. 작업자의 작업량은 엄청나고 인쇄판이 손상되기 쉽습니다.

양이온성 UV 잉크가 이러한 제품을 인쇄하는 데 사용될 때 위에서 언급 한 VOC 및 건판 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 한편, 양이온성 UV 잉크는 높은 극성과 표면 장력으로 인해 병 라벨의 접착에 영향을 미치지 않습니다.

04 Intramembrane 라벨

현재 많은 회사들이 필름 내부의 라벨 인쇄를 위해 자유 라디칼 UV 잉크 플렉소 인쇄 기술을 사용합니다. 물론, 수성 및 용매 기반 잉크 인쇄 공정도 있습니다. PP 재료를 인쇄 할 때 접착 문제로 인해 PP 재료는 훨씬 복잡하고 제품 외관에 결함이있는 프라이머 층으로 코팅해야합니다. 연마되지 않을 때, 프라이머의 스크래치 저항은 만족스럽지 않을 것이다.

양이온 UV 잉크는 PP에 대한 우수한 접착력을 가지며, 이는 온라인 UV 인쇄를위한 프라이머로 사용되거나 프라이머 필요없이 직접 인쇄 될 수 있습니다. 또한 양이온성 UV 잉크는 내열성이 우수하며 단기간에 280 ℃ 이상의 온도 저항이 있습니다. 사출 성형 중에 용융 고무로 씻지 않아 내부 필름 라벨을 인쇄하는 데 매우 적합합니다.

위생 제품의 05 포장

기저귀 및 생리대와 같은 위생 용품은 인체에 밀착되어 위생 제품의 잉크가 안전하고 독성이 없으며 땀에 내성이 있어야합니다. 현재 일반적으로 사용되는 두 가지 인쇄 잉크가 있습니다: 수성 및 용매 기반. 용매 기반 잉크는 VOC를 가져올 수 있으며 수성 잉크는 또한 인간의 땀에 민감하며 종종 퇴색합니다. 자유 라디칼 UV 잉크가 인쇄에 사용되는 경우 안전을 보장 할 수 없습니다.

양이온 UV 잉크는 땀에 강하고 VOC가 없으며 인쇄 적응성이 우수합니다. 가장 중요한 것은 매우 높은 전환율입니다.양이온 에폭시경화 된 잉크의 안전을 보장합니다. 따라서 양이온성 UV 잉크는 위생 제품 인쇄에 탁월한 선택입니다.

06 조직 포장

현재 냅킨 포장은 대부분 내부에 인쇄되어 있으며, 냅킨 내부를 향한 텍스트가있는 용제 기반 잉크를 사용합니다. 왜이 디자인이 필요합니까? 주된 이유는 솔벤트 기반 잉크가 내성이 낮고 운송 중에 잉크가 마모되어 제품의 외관이 악화되기 때문입니다. 복합 필름을 사용하면 비용도 증가합니다. 안쪽으로 향하는 잉크는 또한 안전 문제를 일으킬 수 있습니다. 잉크의 잔류 용매 및 유해 물질은 조직에 흡수되어 경미한 경우 냄새를 유발하고 심한 경우 인체에 해를 끼칠 수 있습니다. 수성 잉크 및 자유 라디칼 UV 잉크로 변경하는 것과 같은 포장 모드는 수성 잉크가 내구성이없고 냄새가 강하기 때문에 상황을 악화시킵니다. 그리고 f의 맛과 유해 물질Ree 라디칼 UV 잉크는 또한 허용되지 않는다.

정사이즈 건조한 조직 외에도 젖은 조직 및 메이크업 리무버면 젖은 조직은 약 75% 개의 알코올을 함유하고 있습니다. 내부 인쇄 방법을 계속 사용하면 잉크가 알코올에 의해 용해되므로 현재 복합 필름 만 포장용으로 사용할 수 있습니다.

양이온성 UV 잉크 (99.9% 알코올 함량) 의 알코올 저항 시험은 100 배를 초과 할 수 있습니다. 75% 알코올 인 경우 오랫동안 담글 수 있습니다. 또 다른 장점은 표면 인쇄를 통해 이러한 포장재에 인쇄 할 수있는 양이온 성 UV 잉크의 우수한 내마모성입니다. 광택, 비용, 성능, 안전, 환경 보호 및 기타 속성은 질적 인 도약을했습니다.

07 보호 필름

보호 필름의 전통적인 생산 공정은 복잡하고 비용이 많이 드는 "그라비아 인쇄 + 복합 코팅" 입니다. 양이온성 UV 잉크는 우수한 접착력과 용제 저항성을 갖는다. 양이온성 UV 잉크로 전환 한 후, 복합 공정은 생략되고 "플 렉소 그래픽 인쇄 + 코팅" 의 간단한 공정으로 단순화 될 수 있습니다. 이 프로세스는 30% 비용을 절약 할뿐만 아니라 복합 장비 및 생산 공간을 절약 할 수 있습니다.

08 디지털 인쇄 분야

1) 추적 가능한 QR 코드 필드

안전상의 이유로 점점 더 많은 제품이 담배, 알코올, 약물, 음식, 음료 등과 같은 QR 코드 추적 성을 요구합니다. QR 코드 용 인쇄 잉크는 일반적으로 작은 문자 잉크 또는 자유 라디칼 UV 잉크를 사용할 수 있습니다. 전자는 많은 양의 용매를 필요로하지만 후자는 상당한 성능 결함을 가지고 있습니다.테트라 소재종이와 PVC와 같은 좋은 접착력은 여전히 좋으며 PP, PE, PA 및 기타 재료에 인쇄 할 때 접착 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.

현재 유연한 포장 제품의 외부 층 외에도 PP 또는 PE 재료가 자주 사용되며 병 뚜껑의 대부분은 PP 또는 PE 재료로 만들어집니다. 이러한 재료에 인쇄 할 때 기존 잉크는 접착 성, 알코올 저항, 내유성, 낮은 냄새, 낮은 이동 및 긁힘 저항성의 균형을 맞출 수 없습니다. 양이온성 UV 잉크 만이 이러한 특성을 완전히 충족시킬 수 있습니다.

2) 유연한 포장 분야에서 개인화 된 인쇄 및 짧은 양식 인쇄

미리 만든 요리, 냄비 조미료 및 기타 제품의 포장 백은 주로 PP 또는 PE 외부 재료로 만들어집니다. 이 과정은 종종 빈 가방을 먼저 만든 다음 라벨을 인쇄하거나 붙여 넣는 것입니다. 라벨링 프로세스는 매우 노동 집약적이며 재료 집약적입니다. 그러나 용제 기반 잉크, 수성 잉크 및 자유 라디칼 UV 잉크는 접착, 조리 저항, 내유성, 알코올 저항성과 같은 문제로 인해 사용 요건을 충족시킬 수 없습니다. 그리고 이주. 이 경우 양이온 성 UV 잉크는 위의 성능 및 기술 지표를 충족시킬 수 있습니다.