시클로 지방족 에폭시 수지의 응용 분야

1. UV 경화 코팅 잉크

현재, 국내 복사 가능한 코팅 잉크는 주로 자유 라디칼 시스템입니다. UV 경화성 잉크 코팅은 전 세계 잉크 코팅의 1 3% 차지합니다. 자유 라디칼 UV 경화성 잉크 코팅은 일부 응용 분야에서 예상되는 결과를 얻지 못했으며 여전히 일부 병목 현상이 발생하고 일부 결함이 개선되어야합니다. 너무 큰 수축, 열악한 내후성 및 높은 할로겐 함량과 같은. 양이온 시스템은 자유 라디칼 시스템의 이러한 결함을 보충할 수 있다.

그리고 양이온 경화 수지 (투명 코팅, 인쇄 잉크, 접착제, 스테레오 리소그래피) 특정 파장의 자외선 조사를 통해 액체 수지를 고체로 고속으로 중합시키는 광 처리 기술입니다. 그것은 에너지를 절약하고, 용매를 포함하지 않으며, 생태 환경에 보호 효과가 있으며, 독성 가스와 이산화탄소를 대기로 배출하지 않습니다. 그래서 그것은 "녹색 기술" 으로 알려져 있습니다.

특정 비율의 시클로지방족 에폭시 수지가 광-경화 코팅 및 잉크에 첨가될 필요가 있다.

빠른 경화 속도, 낮은 수축, 그 표면의 주름 없음, 강한 접착력 및 내식성으로 원래의 에폭시 수지의 특성을 유지할뿐만 아니라 경화 속도를 크게 가속화합니다. 몇 분 또는 몇 초 내에 완치 될 수 있으므로 노동 생산성이 크게 향상됩니다.

사진 경화 기술로 얻은 경화 페인트 필름과 잉크는 에너지 절약, 환경 보호, 고품질 및 고효율의 장점을 가지고 있습니다.

2. 절연 재료

전기 절연 재료는 포함전기 절연을 위한 에폭시 코팅, 수지 절연체, 가스 절연 결합 전기 장비 등.

모터의 핵심 인 절연 시스템의 성능은 모터의 신뢰성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 유전 손실로 인한 열 파괴는 모터 절연, 특히 가변 주파수 모터 절연에서 일반적인 관심사이며, 절연 가열 정도는 전력 주파수 모터보다 훨씬 높습니다. 따라서 모터 절연 시스템의 안전한 작동을 보장하기 위해 더 높은 내열성과 더 낮은 유전 손실이 필요한 절연 함침 수지에 대한 더 높은 요구 사항이 제시됩니다.

TTA21 (3,4-에폭시 시클로 헥실 메틸-3 4 에폭시 시클로 헥산 카르 복실 레이트) 시리즈 제품은, 함침 수지의 원료로, 고성능 안정성, 우수한 전기적 특성 및 낮은 유전 손실을 가지고, 고출력 견인 모터의 코일 및 권선의 절연 처리에 적합합니다. VPI 수지 관련 데이터

3. 복합 재료

시클로 지방족 에폭시 화합물은 내열성, 기계적 성질 및 내후성, 특히 낮은 점도와 긴 수명을 가지며, 습식 라미네이션 성형 및 권선 성형에 특히 적합하며 고강도 내열성 복합 재료를 제조합니다.

4. 3D 인쇄

시클로 지방족에폭시 수지 3d 인쇄낮은 경화 수축, 낮은 VOC, 낮은 점도, 거의 무색 및 투명한 전체, 좋은 황변 저항 및 내후성의 특성을 가지고 있습니다. 높은 정확도로 정밀 금형 및 금형을 만드는 데 적합합니다.

5. 접착제

에폭시 접착제는전문 에폭시 수지. 수지 거대분자의 말단에는 에폭시 기, 쇄 사이의 하이드록실기 및 에테르 결합이 있으며, 경화 과정 동안 하이드록실기 및 에테르 결합이 계속 생성될 것이다. 구조는 에폭시 수지 접착제의 우수한 성능을 결정하는 벤젠 고리와 헤테로 사이클을 포함합니다. 에폭시 접착제는 오랜 역사와 광범위한 응용 분야를 가진 일종의 접착제입니다. 그 강도, 다양성 및 다양한 표면에 대한 우수한 접착력으로 인해, 에폭시 수지 접착제는 사용자들에 의해 널리 인식되고 있다. TTA의 시클로 지방족 에폭시 수지 관련 제품은 저 할로겐 또는 심지어 할로겐이없는 전자 포장 접착제에서 주요 수지로 사용될 수 있으며 콜로이드의 내열성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

6. 전자 캡슐화

캡슐화는 액체 에폭시 수지 화합물이 기계적 또는 수동 수단으로 전자 부품 및 회로로 장치에 부어지는 것을 의미합니다. 실온 또는 가열 조건에서 경화되어 우수한 성능을 가진 열 발생 폴리머 절연 재료가됩니다. 그 기능은 전자 장치의 무결성을 강화하고 외부 충격 및 진동에 대한 저항을 향상시키는 것입니다. 내부 구성 요소와 회로 사이의 절연을 개선하는 것은 장치의 소형화 및 경량에 유리합니다. 구성 요소 및 회로의 직접 노출을 피하고 장치의 방수 및 방습 성능을 향상시킵니다.

7. LED 포장

최근 몇 년 동안 LED 산업은 빠르게 발전했으며 업계의 전문가들은 일반적으로 시장 전망에 대해 낙관적입니다. LED는 특수 반도체 장치입니다. 사용시, 방사광은 방출될 때 손실될 것이다. 칩 표면에 높은 굴절률을 갖는 투명 접착제층을 코팅함으로써, 즉 포장 접착제이다. 포장 접착제 층은 칩과 공기 사이에 있기 때문에 인터페이스에서 빛의 손실을 효과적으로 줄이고 광 출력 효율을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 포장 접착제의 역할에는 칩의 기계적 보호 및 응력 해제가 포함되며, 광 가이드 구조로서 높은 광 투과율과 굴절률이 필요합니다. 좋은 열 안정성 및 강한 접착.